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在對于軟包裝印刷基材印刷時，要注意到薄膜的表面張力、熱收縮性、表面平滑度、形變、耐高溫性和溶劑對薄膜的溶解性等特性。這些特性的控制的好與否是影響薄膜印刷質量好壞的一個重要因素。
下面是幾種薄膜的印刷適性：
1.BOPP
對于最普通的軟包裝印刷基材，要注意表面張力、熱收縮性及表面平滑度，不可有細微凹坑，否則影響淺網部分，印刷張力和壓印力適中，干燥溫度低于80℃。
2.BOPET
因PET通常較薄，為12μm,易起皺折，印刷時需要較大的張力，對油墨有一定的選擇性，最好使用專用油墨，用一般印刷油墨易剝離，薄膜靜電大，易發生堵版、起毛以及刮刀痕（刀絲）現象。另外，印刷時車間濕度大是有一定好處的，能夠耐較高干燥溫度。
3.BOPA
BOPA薄膜的最大特點是易吸濕變形，在印刷時要抓住這一關鍵點。
（1）.BOPA吸濕后尺寸變化，因此應拆包及用，用剩的薄膜立即密封防潮包裝。
（2）.生產中可空穿一至二色預熱除濕，溫度為60～90℃。
（3）.在環境相對溫度大于85%時最好不要印刷尼龍薄膜。
（4）.印好的BOPA應立即轉下道工序復合，如國不能立即復合要密封包裝，存放時間一般不超過24小時，最好存放復合熱化室。


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